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焊接彎頭是怎麽製作成型的?

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  • 發布時間:2020-04-01
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詳情
焊接彎頭日皮视频网站的工藝流程,若做長半徑彎頭,要先選定規格,提出管料。擴徑率,通過理論計算,一般擴徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料後,按彎頭規格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。
 
  通過理論計算可算出,然後以該長度為定尺進行切斷。把料進行熱推製。推製機大家可能都看過,實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細變粗,推製過程是一個擴徑帶彎曲的過程。後邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,後邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車,小車有的通過液壓傳動,有的通過機械傳動即絲杠傳動,然後往前推小車。
 
  小車推著管子順著芯棒往前走,焊接彎頭的芯棒外有一個感應圈,把管子加熱,加熱好,然後小車把管子推下,就加工好一個。推好後,彎頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的彎頭處理不當後,就會扭曲,這是不允許的。另外,推頭後一般都是前端外徑大,要通過整形模進行整形。整形模其實就是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個。
 
  整形後的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控製。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,均為±12.5%.在推製過程中,一般的情況下壁厚不應當發生變化。
 
  但如果因為工具原因,焊接彎頭有的地方會發生減壁現象,所以一般提料時,壁厚要加一些餘量,如彎頭是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推製時由於局部減厚而超差。
 
  整好形後,彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下麵就進行精整工序,經過噴丸處理,把彎頭內外表麵的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便於焊接。 再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後,就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭日皮视频网站方法,超過24〃以後即600mm以上的,   大彎頭在2.032米~2.80米之間,是用鋼板做的。
 
  把鋼板按要求裁成料後,像UOE成型,也是通過衝模衝壓衝成圓形。有兩半然後再拚合、焊接。由於焊縫的存在,所以要進行無損探傷。由於有焊接應力的存在,所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序:一是探傷,一是熱處理。
 
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