雙相鋼管件材料指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不鏽鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。超級雙相不鏽鋼型，含高鉬和氮，標準牌號UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N），有的也含鎢和銅，PREN值大於40，可適用於苛刻的介質條件，具有良好的耐蝕與力學綜合性 能，可與超級奧氏體不鏽鋼相媲美。雙相鋼彎頭代表牌號是UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N），PREN值為32-33，其耐蝕性能介於AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不鏽鋼之間。雙相不鏽鋼在正常固溶處理（1020℃～1100℃加熱並水冷）後，鋼中含有大約50%～60%奧氏體和50%～40%鐵素體組織。隨著加熱溫度的提高，兩相比例變化並不明顯。雙相不鏽鋼的連續使用溫度範圍為-50～250℃，下限取決於鋼的脆性轉變溫度，上限受到475℃脆性的限製，上限溫度不能超過300℃。雙相不鏽鋼固溶處理後需要快冷，緩慢冷卻會引起脆性相的析出，從而導致鋼的韌性，特別是耐局部腐蝕性能的下降。高鉻鉬雙相不鏽鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低於950℃，超級雙相不鏽鋼不能低於980℃低鉻鉬雙相不鏽鋼不能低於900℃，避免因脆性相的析出在加工過程造成表麵裂紋不能使用奧氏體不鏽鋼常用的650-800℃的消除應力處理，一般采用固溶退火處理。對於在低合金鋼的表麵堆焊雙相不鏽鋼後，需要進行600-650℃整體消應處理時，必須考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性，尤其是耐局部腐蝕性能的下降問題，盡可能縮短在這一溫度範圍內的加熱時間。低合金鋼和雙相不鏽鋼複合板的熱處理問題也要同此考慮。雙相鋼彎頭材質：

ASTM / ASME SA789/790 UNS S31803 , S32205 , S32750 , S32760 .
ASTM A182 F51，F53，F55
ASTM A815 UNS S31803，S32205，S32750，S32760 
尺寸範圍：外徑21.3~1219MM,壁厚：SCH 10S~SCH XXS